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數控加工中心價格因素
數控加工中心是由程序控制的自動化機床,目前應用非常廣泛。其性能及適用性等指標相比其它數控機床要高很多。由于其技術含量高,涉及的附件多等因素,其價格也相對比較昂貴。作為用戶在選擇數控加工中心時,在不了解數控加工中心價格時,就需要先了解不同的·數控加工中心廠家。通過詢問不同的數控加工中心廠家之后再大致了解一下所需數控加工中心價格,再對其售后服務進行比較,此時進行同等質量比價格,同等價格比服務。作為專業的加工中心廠家我們山東正工數控設備有限公司的銷售人員一般會建議用戶在選擇數控加工中心之前,根據自己的加工需求來預算一下自己可以接受的價格范圍。
一、涉及的主要配置:
眾所周知,數控加工中心是由多個核心零部件及相關連接件組成。任何一個環節有問題,數控加工中心都無法工作。因此核心零部件是關鍵也是決定價格的主要因素:
1.主軸:主軸是機床的一大核心部件,它決定工件加工表面的精度,所以主軸的質量很關健。目前國內生產的主軸品牌在數控加工中心上使用的并不多見,國產高速主軸單元品質還沒有達到加工精度的要求。目前臺灣品牌的主軸單元使用比較廣范,不同品牌及市場占有率是決定其價格的主要因素。
我們公司數控加工中心產品常用的主軸品牌:丹銓、健椿、普森、羅翌,在為客戶進行選配時一般會建意客戶根據自己的產品要求進行選擇,作為專業的數控加工中心廠家可根據客戶的要求為你合理配置,具體細節要在購買前與數控加工中心廠家進詳細探討。
2.滾珠絲杠:它是精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。其制造技術含量比較高,包括材質選擇以及裝配精度。
滾珠絲杠決定著設備的傳動精度,其材質、精度、預緊力、切削抗力、潤滑、載荷等因素都可能造成滾珠絲杠磨損較快,產生間隙或其它不可修復的問題。
數控加工中心常用的滾珠絲杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4(數字越小精度越高),也有少部分數控加工中心廠家選用P5/C5,按工藝分軋制級和研磨級,后者精度高于前者。
目前數控加工中心常用的滾珠絲杠品牌眾多。國產滾珠絲杠在數控加工中心上使用較多的是南京工藝,漢江、博特等。我們公司的數控加工中心產品常用的滾珠絲杠品牌有:南京工藝、TBI、銀泰、上銀、日本的THK、NSK、德國STAR力士樂等品牌。
3.刀庫:常用的數控加工中心刀庫分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種。
斗笠式刀庫一般在主軸頭附近,換刀時需要主軸方向的上下動作,占用工作時間,降低了工作效率.也影響主軸方向的工作行程范圍,但因其結構簡單,故障率相對較低。
圓盤刀庫采用機械手換刀,換刀速度快,準確。但故障率相對稍高。而鏈條式一般應用于容納刀具數量較高的機型上,其價格也依次提高。目前常見刀庫品牌有臺灣北距,臺灣岡田,首輪、圣杰、德大。
4.導軌:數控加工中心常用導軌按精度分大致可以歸以下三類,C普通級、H高精度級、P超精密級,大多數數控加工中心廠家選用的導軌都在H級以上。按類型可分:硬軌、線性滑軌、鑲鋼導軌三種,前兩種最為常見。
硬軌的優勢是剛性好,缺點是磨擦阻力大,所以精度和速度相對較低。適合進行重切削。
數控加工中心常用的線性的導軌形式有兩種,一種是滾珠導軌,一種是滾柱導軌。滾珠導軌是通過鋼珠滾動實現線性滑動的目的,而滾柱導軌則是通過圓柱滾子滾動來實現線性滑動,其磨擦阻力都小于硬軌。而滾珠導軌是點接觸,滾柱導軌是線接觸,所以,滾柱導軌磨擦阻力要大于滾珠導軌,其剛性要強于滾珠導軌。所以,數控加工中心用導軌一般情況下是硬軌和滾柱導軌兩種類型較多。
硬軌主要涉及以下幾點技術要點:1.導軌淬火硬度,一般情況下在HRC50°以上。2.工作臺有無貼塑,(導軌磨擦時會產生細小的鐵粉或切削進入,貼塑導軌耐磨性強,材質軟,可使其容入塑軌內,減少導軌的磨損量,所以貼塑導軌壽命要長于未貼塑導軌。)。
5.軸承:一臺數控加工中心機床用到的軸承部位很多,機床主軸軸承一般由主軸單元廠家配備,臺灣產主軸單元一般情況下配備日本NSK、瑞典SKF或法國FAG,通常情況下,臺灣產主軸標配軸承一般是日本的NSK。該軸承品牌選用不受數控加工中心廠家控制,其它部位的軸承品牌是根據各廠家的產品定位來進行選擇。
以上是幾大核心部件,當然還有很多部件也很重要。我們東莞市誠川數控機械科技有限公司作為專業的數控加工中心廠家,可以根據用戶的加工要求專業為不同用戶量身定制各類專業數控設備,歡迎聯系咨詢!
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